Технология производства продукции
В настоящее время в колхозах и совхозах, как уже упоминалось, распространены две системы содержания кроликов — шедовая и в закрытых помещениях (крольчатниках) с регулируемым микроклиматом.
На кроликофермах, где имеются крольчатники и шеды, чествует два подразделения — шедовое и крольчатниковое. Каждое из них самостоятельно занимается производством продукции. В последние годы в отдельных хозяйствах, например в зверосовхозе «Майский» Кабардино-карской АССР применяют смешанную систему содержания кроликов, при которой крольчатники и шеды увязаны в единую технологию.
Шедовое содержание
Шед представляет собой сарай: каркасом из дерева, металла или железобетона, в котором задние стенки клеток образуют продольные стены, а двери — торцовые (поперечные) стены. Двускатная крыша шеда имеет вид фонаря и несколько приподнята над клетками.
Шед защищает работников, занятых обслуживанием кроликов, и самих животных от осадков и ветра. Температура в шеде в холодное время года на 1—2°С выше наружной.
В шедах применяют простейшую механизацию раздачи кормов, водоснабжения и уборки навоза. Нагрузка на одного кроликовода при сквозном обслуживании — до 125 крольчих с приплодом до его реализации, при этом в зависимости от климатических условий от каждой крольчихи можно получить 15—20 крольчат (3—4 окрола в год) и произвести на одного кроликовода мяса в живой массе до 70 ц и до 2200 шкурок. Затраты корма на производство 1 ц прироста живой массы составляют обычно 8—9,5 ц корм. ед. с долей кормов на основное стадо и 6,0—6,5 ц корм. ед. без доли основного стада.
Наиболее распространены кролиководческие фермы на 400 крольчих с содержанием основного стада в двухъярусных, а молодняка — в одноярусных клетках и кролиководческие фермы на 1200 и 2400 крольчих с содержанием в первой всего поголовья в двухъярусных и во второй - в одноярусных клетках. С 1981 г. по типовому проекту 806—01—03 строятся фермы на 1200, 1800, 2400 и 3000 крольчих. Экономические расчеты и практика показывают, что чем крупнее ферма, тем рациональнее можно организовать производство и тем выше будет ее рентабельность.
В шедах при разведении кроликов применяют туровую технологию. При ней случают всех крольчих. В зависимости от климатических условий, длительности подсосного периода у крольчат, периода откорма и возраста реализации молодняка при туровой технологии в шедах получают от трех до шести окролов в течение производственного года.
Содержание кроликов в крольчатниках
В нашей стране существуют крупные кролиководческие фермы, где кроликов содержат в помещениях закрытого типа (крольчатниках) с регулируемым микроклиматом, искусственным освещением и механизацией уборки навоза, раздачи корма и поения животных; кормление — гранулированными кормами. Содержание кроликов в крольчатниках позволило ликвидировать сезонность их размножения, обеспечило1 круглогодичное производство мяса, создало условия для лучшей организации труда и механизации трудоемких процессов.
На основе базовой технологии промышленного производства крольчатины создан типовой проект 819—266 кролиководческой фермы на 6000 крольчих, предусматривающий размещение всего стада в типовых крольчатниках на 1104 клетки каждый (типовой проект 806—36) с типовым технологическим оборудованием.
Применение промышленной технологии разведения кроликов позволяет довести норму нагрузки на основного рабочего при раздельном обслуживании поголовья до 350 крольчих с приплодом до отъема или 3000-5000голов молодняка на откорме при производстве крольчатины. При этом от каждой крольчихи можно вырастить до 30 голов молодняка и произвести мяса до 75 кг в год. Затраты на производство в крольчатниках 1 ц прироста живой массы молодняка составляют не более 5 ц корм. ед. с учетом доли кормов на основное стадо и 4 ц корм. ед. без доли кормов на основное стадо.
В крольчатниках при разведении кроликов применяют следующие технологии: туровую, поточного производства и равномерного круглогодового производства. Их описание дано в соответствующих разделах.
Производство мяса
Специализация кролиководческих ферм
Специализация кролиководческих ферм
Товарные кролиководческие фермы по виду производимой продукции делят на мясо-шкурковые, бройлерные, интенсивно мясные и пуховые. Технология производства мяса кроликов зависит от специализации фермы.
Мясо-шкурковое направление. Кроликов обычно содержат в шедах, реже основное стадо - в крольчатниках, молодняк — в шедах. От животных получают одновременно два вида продукции — мясо и шкурки. На таких фермах в течение года получают до четырех окролов, или 20—25 голов молодняка на основную крольчиху. Затраты корма на прирост 1 кг живой массы составляют (без доли кормов на основное стадо) — 4,5—5 кг корм. ед.
Молодняк убивают на фермском убойном пункте и реализуют отдельно мясо и шкурки.
Комплектуют основное стадо из лучших чистопородных животных по комплексу хозяйственно полезных признаков: живой массе, качеству волосяного покрова, телосложению, скороспелости, плодовитости.
На фермах мясо-шкуркового направления разводят, как правило, кроликов таких пород, которые наряду с хорошей мясностью имеют густой, уравненный по густоте и упругий волосяной покров: советский мардер, советская шиншилла, белый великан, венский голубой, черно-бурая и серебристый. Не рекомендуется разводить кроликов пород: серый великан, вуалево-серебристый, которые имеют редкоковолосый покров.
Для повышения мясных и шкурковых качеств кроликов применяют промышленное скрещивание.
Наилучшими сочетаниями пород при промышленном скрещивании, повышающими живую массу, скороспелость сохранность молодняка, оплату корма и площадь шкурки являются:
Убой кроликов на мясо и шкурку производят выборочно с учетом состояния линьки у каждого животного, что предусматривают при составлении производственного календаря (табл. 7).
Таблица 7. Примерный производственный календарь для кролико водческих ферм мясо-шкуркового направления (для центральных районов страны)
Бройлерное направление. При производстве крольчат бройлеров молодняк содержат под крольчихой до 60—70 дневного возраста. Крольчих подбирают высокомолочны: оставляют в гнезде для выращивания не более 6—7 кроль чат. Кормят животных обильно полноценными кормам. Обильное кормление, снижение стрессов положительно сказываются на сохранности молодняка. После отсадки молодняк сразу реализуют на мясо. В 60—70-дневном возрасте крольчата достигают живой массы 1,8—2,0 кг; убойный выход равен 47—50 %. На прирост 1 кг живой массы затрачивается 3,0—3,5 кг корм. ед. На фермах бройлерного направления сохранность молодняка выше, расход корма на прирост живой массы ниже, чем на фермах мясо-шкуркового и интенсивного мясного направлений. Недостаток бройлерного направления — шкурки не имеют меховой ценности, используют их главным образом для производства фетра или клея. От каждой крольчихи получают только три окрола вместо четырех при мясо-шкурковом и более пяти при интенсивном мясном направлении. В результате от крольчихи получают "—40 кг мяса в живой массе вместо 50—70 кг и более и мясо-шкурковом и интенсивном мясном направлении кролиководства.
В таблице 8 приведен примерный производственный календарь для кролиководческих ферм бройлерного направления.
Таблица 8. Примерный календарь случек и окролов при выращивании бройлерных крольчат
Интенсивное мясное направление. При интенсивном мясном направлении поголовье кроликов содержат в шедах или крольчатниках. Крольчих от подсосных крольчат отсаживают, когда последние достигают 30—45-дневного возраста. После отсадки и до реализации в 90—105-дневном возрасте молодняк доращивают на полнорационных гранулированных комбикормах или на соответствующих комбикормах-концентратах.
При содержании кроликов в шедах и отсадке молодняка 30-дневного возраста можно получить за год до пяти окролов, при содержании кроликов в крольчатниках и отсадке молодняка 28—30-дневного возраста — шесть окролов и более.
При отсутствии на фермах кормов нужного качества, кроликов с интенсивным ростом в раннем возрасте не рекомендуется составлять напряженный производственный календарь по числу окролов и возрасту отсадки молодняка.
Задачи увеличения производства кроличьего мяса не могут быть разрешены успешно без улучшения племенной работы. Для этого необходимо выделить племенное ядро — лучшую группу животных, обеспечивающую получение достаточного количества высококачественного ремонтного молодняка. При отборе на племя следует отдавать предпочтение кроликам с более высокой массой в раннем возрасте и имеющим необходимую длину и ширину в пояснице: такие кролики обладают более высоким убойным выходом мяса.
Наилучшими сочетаниями пород при промышленном скрещивании, повышающими живую массу на 8—11 % и жизнеспособность на 6—15 %, являются:
Эффект гетерозиса по совокупности хозяйственно полезных признаков в зависимости от вариантов скрещивания колеблется от 110,5 до 128,0 %.
На фермах интенсивного мясного направления при содержании кроликов в крольчатниках следует организовать производство по технологии поточного (ритмичного); производства или равномерного круглогодового производства крольчатины.
Технология поточного (ритмичного) производства мяса кроликов предусматривает выделение технологических фаз воспроизводства, откорма и выращивания ремонтного молодняка.
Фаза воспроизводства включает в себя технологические периоды случки, сукрольности и лактации. По окончании этой фазы (при достижении крольчатами 35— 45-дневного возраста) оставленных крольчих после зоотех-нической и ветеринарной выбраковки переводят в другие помещения, где осуществляется новая фаза воспроизводства, а крольчата остаются в помещении.
Фаза откорма продолжается в течение 50 дней; начинается с отъема крольчат и заканчивается по достижении ими 90—105-дневного возраста. После этого ремонтный молодняк переводят в другое помещение (ремонтник) для дальнейшего выращивания, а товарный — реализуют. В освободившемся помещении проводят механическую чистку, дезинфекцию, ремонт помещения и оборудования.
Санитарный разрыв длится 2—5 дней, и им завершается процесс поточного производства крольчатины по первому туру окролов.
Фаза выращивания ремонтного молодняка состоит из двух технологических периодов. Ремонтный молодняк в течение первого периода выращивают с товарным молодняком до 90—105-дневного возраста в поме-щении-откормочнике. Во второй период ремонтный молодняк доращивают в ремонтнике до 165-дневного возраста.
Технологию поточного производства мяса кроликов лучше применять на кроликофермах, имеющих не менее восьми производственных помещений или залов, из которых шесть используют под крольчатники-откормочники и два — под крольчатники-ремонтники.
Для поточного производства мяса кроликов рассчитывают потребность в клетках для содержания животных всех производственных групп и составляют циклограмму, в которой предусматривают выполнение всех технологических операций, максимальную занятость всех производственных помещений с учетом санитарного разрыва.
Технология равномерного круглогодового получения крольчатины предусматривает ритмичное производство мяса при высокой интенсивности использования животных и клеток, комплексной механизации и автоматизации процессов. При этой технологии предусматривают организацию цеха случки, воспроизводства, откорма и выращивания ремонтного молодняка.
Для перехода фермы на технологию равномерного круглогодового производства крольчатины определяют ритм производства по формуле: P=∑tn-2, где Р — ритм производства; ∑ t — общая продолжительность всех периодов производства (фазы воспроизводства, выращивания ремонтного молодняка и откорма), включая санитарные разрывы; n— количество помещений (залов).
В двух помещениях организуют цех случки, а в остальных — цехи воспроизводства, откорма и выращивания ремонтного молодняка.
Ритм производства зависит от интервала комплектования технологических групп. Технологическую группу составляют крольчихи прохолостевшие, условно сукрольные (первая половина сукрольности) и явно сукрольные (вторая половина сукрольности), крольчихи лактирующие, крольчата-сосуны, крольчата-отъемыши и молодняк для доращивания и откорма.
Технологию равномерного круглогодового производстве мяса кроликов применяют на крупных фермах, насчитывающих 2 тыс. крольчих и более, с достаточным количеством помещений для реализации данной технологии Примером такой фермы может быть кролиководческий комплекс зверосовхоза «Мелковский» Калининской области. Комплекс рассчитан на 5 тыс. крольчих, состоит из двух четырехэтажных крольчатников, сблокированные поэтажно одной галереей. Каждый этаж крольчатнике состоит из двух залов, крольчатник — из восьми, комплекс— из 16. В каждом зале установлено по 896 клеток на ферме — 14 336 клеток. На комплексе предусмотрев 5-дневный ритм воспроизводства стада. В расчете на 1 м2 площади пола клеток, занятых молодняком, здесь выращивают более 40 кг живой массы кроликов.
Применение технологии равномерного круглогодового производства мяса кроликов на комплексе снизило коэффициент использования клеток в расчете на крольчиху до 1,9—2,0 против трех клеток на крольчиху при использовании технологии поточного производства продукции.
Сдача и транспортировка кроликов на убойные пункты
Условия сдачи кроликов на мясо. От колхозов и совхозов, государственных и кооперативных предприятий кроликов принимают все кроликоперерабатывающие предприятия, От индивидуальных сдатчиков кроликов в установленные дни принимают заготовительные пункты потребсоюза. Пункты приемки, количество кроликов и сроки (график) их сдачи-закупки определяются договорами контрактации.
Животных, выделяемых для сдачи, в хозяйстве взвешивают не ранее чем через 3 ч после последнего кормления или поения. На каждую партию кроликов сдатчики представляют: ветеринарное свидетельство или справку ветнадзора по установленной форме; весовую ведомость с указанием в ней количества голов, живой массы и упитанности; путевой журнал (при отправке кроликов по железной дороге), в котором отмечают маршрут перевозки, коли-чество кормов, инвентаря и оборудования, выданных на путь следования кроликов.
Упитанность кроликов определяют во время взвешивания. Согласно требованиям ГОСТ 7686—55 «Кролики для убоя» животных по степени упитанности подразделяют на две категории: первая — к ней относят кроликов с хорошо развитой на ощупь мускулатурой; остистые отростки спинных позвонков у них прощупываются слабо и не выступают, зад и бедра хорошо выполнены и округлены; на холке, животе и в области паха легко прощупываются подкожные жировые отложения в виде утолщенных полос, расположенных по длине туловища; вторая — к ней относят кроликов с удовлетворительно развитой на ощупь мускулатурой; остистые отростки спинных позвонков у них прощупываются легко и слегка выступают; бедра подтянуты, плосковаты; зад выполнен недостаточно; жировые отложения могут не прощупываться.
Животных, не отвечающих требованиям второй категории, относят к тощим.
В спорных случаях для определения категории упитанности кроликов проводят контрольный убой не позднее начала следующего дня работы заготовительного предприятия в присутствии сдатчика, о чем его своевременно и информируют.
Упитанность живых кроликов, направленных на контрольный убой, устанавливают после убоя по фактической упитанности тушки, определенной в соответствии с действующими ТУ.
Разногласия по определению упитанности спорных животных решают путем их убоя, а при сдаче больших партий — 10 % спорного поголовья.
Состояние предубойной упитанности кроликов влияет на содержание жира в их тушках. В тушках первой категории упитанности жира содержится почти в 2 раза больше, чем в тушках второй категории.
Кролики, сдаваемые на убой, должны быть здоровыми, с чистым волосяным покровом, не иметь травматических повреждений.
Не допускаются к сдаче крольчихи со второй половины сукрольности.
Транспортировка кроликов. Животных транспортируют гужевым, автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в клетках. Сопровождающему выдают необходимые документы, его информируют о ветеринарных правилах транспортировки животных.
Клетка имеет размеры 100X90X30 см; ее делят сетчатыми перегородками по длине и по ширине на десять индивидуальных секций, имеющих откидные дверцы.
При перевозке автомобильным транспортом клетки с кроликами располагают в четыре-пять ярусов кормовой стороной наружу и закрывают брезентом сверху и с подветренной стороны.
По железной дороге животных в клетках перевозят в товарных вагонах или предназначенных для скота (чистых и предварительно продезинфицированных). Летом допускается транспортировка на небольшие расстояния в крытых вагонах, оснащенных специальными решетками. Клетки располагают рядами в несколько ярусов, которые прочно скрепляют. Размещение клеток в вагоне следующее: первый ряд клеток размещают вдоль одной продольной стены; второй — вдоль другой продольной стены; посере-дине вагона размещают еще два ряда клеток задними стенками друг к другу; между рядами оставляют проход шириной около 1 м. Люки вагона, огражденные решетками, с одной стороны оставляют открытыми.
Проводник по прибытии вагона с кроликами на станцию назначения извещает об этом получателя груза, который обязан немедленно выгрузить кроликов.
Перегрузка животных в пути по инициативе железной дороги производится за ее счет.
По воде животных в клетках перевозят на специально оборудованных судах и баржах.
При длительных перевозках (свыше 6 ч) животных подкармливают 2—73 раза в сутки и поят водой. Суточная норма для подкорма составляет 60 г отрубей или 50 г овса или гранулированного комбикорма.
По прибытии кроликов к месту сдачи приемщик обязан отметить в весовой ведомости время прибытия, а также время окончания приемки. При приемке с фактической живой массы животных скидывают 3 % на содержимое желудочно-кишечного тракта, а с живой массы животных, доставленных автомобильным транспортом на расстояние 50—100 км,— 1,5 %.. Без скидки принимают животных, доставленных транспортом на расстояние свыше 4100 км. За каждый час задержки приема свыше 2 ч 3%-ную скидку уменьшают на 0,5 %. Временем прибытия кроликов считается (при доставке автомобильным транспортом) время подвоза к предприятию или приемному пункту; при достав-ке по железной дороге — время подачи вагонов к выгрузке; временем окончания приемки — завершение взвешивания. Животных, доставленных автомобильным и гужевым транспортом, принимают в день прибытия, если они поступили не позднее, чем за 1 ч до окончания рабочего дня; железнодорожным транспортом — в течение суток.
Убой и обработка кроликов
При формировании партии кроликов для сдачи в хозяйствах и при приеме кроликов заготовительной организацией, а также перед убоем их подвергают специальному ветеринарному осмотру. У здоровых кроликов бодрый вид, гладкий и блестящий волосяной покров, округлые формы тела, выпуклые ясные глаза.
При подозрении на заболевание проводят выборочную термометрию. Температура тела кроликов составляет 37,5° С при температуре окружающего воздуха 5° С и 40,5° С — при температуре окружающего воздуха 30° С.
Убой кроликов проводят в специально оборудованных помещениях — убойных пунктах. В состав пунктов входят приемное и убойное отделения, сушилка, холодильное и подсобные помещения. Помещения убойного пункта должны отвечать определенным гигиеническим требованиям, стены и полы должны быть удобными для мытья и дезинфекции. С этой целью стены целесообразно облицовывать плиткой, пол должен иметь небольшой уклон и сток.
Приемное отделение оборудуют приемным столом, двумя стеллажами по обе стороны от приемщика. На стеллажах размещают клетки с рассортированными по упитанности животными, весы, клетки для индивидуального и группового взвешивания животных.
Кроликов, принятых со скидкой на содержимое желудочно-кишечного тракта в размере 1,5 %, убивают не позднее чем через 5 ч, в размере 3 % — не позднее 8 ч после приемки. При вынужденной передержке кроликов кормят и поят; за 12 ч до убоя кормление кроликов прекращают. Опорожнение желудочно-кишечного тракта способствует лучшему обескровливанию и облегчает нутровку тушки. При передержке на убойном пункте отделяют самцов от крольчих. Во избежание драк, ведущих к закусам, животных желательно рассадить в клетках по одному. Больных животных убивают отдельно от здоровых.
Технологическая схема обработки кроликов следующая: оглушение, навешивание и обескровливание кроликов, отделение передних лап и ушей, забеловка и съемка шкурок, нутровка тушек, отделение головы и задних лап, туалет, формовка, остывание и сортировка тушек, упаковка тушек, взвешивание, маркировка ящиков с тушками, холодильная обработка и хранение кроличьего мяса, первичная обработка и консервирование шкурок кроликов.
В зависимости от назначения убойного пункта, загрузки и оборудования на практике технологическая схема реализуется в полном объеме или без отдельных технологических процессов.
Кроликов перерабатывают на поточно-механизированных линиях, агрегатах карусельного типа мясоперерабатывающих предприятий, на механизированных убойных пунктах колхозов, совхозов и индивидуальных хозяйств.
Технология убоя и обработки кроликов на немеханизированных убойных пунктах. Перед убоем животных необходимо подготовить помещение, оборудование, инвентарь.
Убойное отделение, где кроликов обрабатывают вручную, оборудуют переносными вешалами, каруселью, тонким и острым ножом для прокола, чтобы спустить кровь, мелким инструментом для первичной обработки шкурок (рис. 5), деревянным молотком или круглой палкой длиной 40 см, диаметром 3 см у рукоятки и 5 см у противоположного конца для оглушения животных, посудой для сбора крови, жира, субпродуктов, обрези мяса и отходов переработки кроликов.
Известно несколько методов убоя кроликов: удар ребром ладони или круглой палкой по затылку, удар палкой по лбу, носовой кости или темени, электрооглушение. Любители-кролиководы иногда проводят убой кроликов при помощи механического ударника или уколом иглы в продолговатый мозг, эмболией воздуха в ушную вену. Смерть кролика наступает мгновенно или в течение 1 мин.
Рассматривая вышеприведенные способы убоя кроликов со стороны их простоты, доступности, степени обескровливания тушки, можно рекомендовать два способа убоя: ударом палки по носовой кости или по затылочной части. Для убоя кролика палкой по носовой кости животное держат левой рукой за уши, а палкой наносят резкий удар по переносью.
Рис. 5. Инструменты для первичной обработки шкурок. 1 — машинные ножи; 2 — металлический ручной скребок; 3 — зажим; 4 — щетки; 5 — игла для вязки шкурок; 6 — ложка для обезжиривания; 7 — нож для вспарывания кожи; 8 — нож для обезжиривания шкурок; 9 — простые ножницы; 10 — расчески; 11 — кольцо и вешалка для шкурок; 12 — ножи для вспарывания кожи со сменными лезвиями; 13 — ножницы Купера; 14 — крючок; 15 — ершик; 16 — деревянный молоток; 17 — металлический молоток
Перед съемкой шкурки нужно осмотреть волосяной покров и при наличии на нем кровяных пятен или грязи убрать их тампоном, смоченным теплой водой. ГОСТ допускает наличие грязи и крови только в области головы и шеи, а за слипшийся от грязи и крови волос на других участках делается скидка в размере 5 % их закупочной стоимости.
Снимают шкурку трубкой (рис. 6); допускается и снятие ее пластом с разрезом посередине черева. Перед съемкой у тушки удаляют уши и передние лапы по запястный сустав. Забеловку и съемку шкурок с тушек кроликов производят в следующей последовательности: делают круговой надрез вокруг скакательных суставов задних лап, далее от скакательного сустава одной задней лапы к другой ведут надрез по внутренней стороне голени и бедра, посередине анального отверстия. После надрезания шкурку снимают с задних лап, затем от хвоста к голове до передних лап, не допуская при этом ее повреждения и не применяя, по возможности, ножа, высвобождают передние лапы и, осторожно подрезая шкурку вокруг глаз, носа и губ, снимают ее с головы, убое кроликов с отрезанием головы шкурку забеловывают и снимают в такой же последовательности, за исключением операции съемки шкурки с головы.
Для оглушения и убоя кролика палкой по затылочной кости рабочий берет его левой рукой за задние лаг опускает животное вниз головой. Когда кролик вытянет рабочий наносит резкий удар палкой по затылку.
Оглушенного (убитого) кролика подвешивают за обе или одну задние лапы соответственно на два или один крюк с V-образной прорезью. Для навешивания на острые крюки делают тонким ножом прокол на задней лапе, с продольным разрезом кожи между сухожилием и большой берцовой костью.
Рис. 6. Снятие шкурки трубкой
Для обездвиживания и обескровливания кролика чий берет правой рукой свободную заднюю лапу и, заламывая, заводит ее за спину, одновременно придерживая левой рукой. Если обескровливание тушки идет плохо, рабочий ножом удаляет один или оба глаза. Затем с тушки отделяют уши и передние лапы по запястный сустав, чего делают круговой надрез вокруг запястного сустава и, надламывая его, обрезают лапу. Удаленные с тушки уши и лапы сбрасывают в емкость для отходов.
Убой и обработка кроликов на поточно-механинизированных линиях, агрегатах карусельного типа. Для первичной переработки кроликов используют поточно-механизированные линии производительностью 500 и 1000 в час (линия ФДИ) или агрегаты карусельного типа.
В состав поточно-механизированной линии входит весной конвейер, бокс для электрооглушения, машина убоя, дисковые ножи для отрезания головы, ушей, пер них и задних лап, душевое устройство, желоба для сбора крови, шкурок, ливера, столы для ветсанэкспертизы, накопления тушек кроликов на участках съема с конвейера сортировки, взвешивания, упаковки, этажеры. Линия укомплектована установкой для образования на поверхности тушек корочки подсыхания, шкафом управления, тележками для перевозки ливера и отходов, стульями для рабочих.
На линии обработку кроликов осуществляют по дующей технологической схеме: подача кроликов на убой обездвиживание электрическим током напряжением 220 силой 0,18 А в течение 2—2,5 с; навешивание кроликов на подвески конвейера; убой; обескровливание в течение1,5 мин; отрезание передних лап по запястный сустав забеловка и снятие шкурок с тушек; нутровка; ветсанэкспертиза; ливеровка; обмыв тушек под душем; снятие тушек с подвесок; отрезание задних лап по скакательный сустав; туалет и формовка тушек, сортировка; взвешивание; маркировка тушек; упаковка их в ящики; этикетирование ящиков и передача их на холодильник.
На убойных пунктах производительностью до 1000— 1500 голов за смену используют агрегат карусельного типа. По периметру агрегата закреплено 16 подвесок для кроликов. Под каруселью для сбора внутренностей и крови установлен металлический желоб.
На агрегате обработку осуществляют по следующей технологической схеме: оглушение кроликов электрическим током с помощью пистолета (стека); навешивание кроликов на подвески агрегата; убой кроликов путем отрезания головы между затылочной костью и первым шейным позвонком; обескровливание; отрезание передних лап по запястный сустав; забеловка и съемка шкурок; нутровка; ветсанэкспертиза; ливеровка; съемка тушек с подвесной карусели; отрезание задних лап по скакательный сустав; туалет и формовка тушек; передача тушек на остывание; сортировка и упаковка.
Нутровку, или разделывание тушки, осуществляют сразу же после снятия шкурок. Для вскрытия брюшной стенки делают разрез вдоль белой линии от анального: отверстия до грудной клетки, после чего удаляют желчный и мочевой пузыри, осторожно отрезая их ножом. Разрезают лонное сращение (соединение тазовых костей), отделяют от мышц прямую кишку и извлекают кишечник, желудок, а затем печень, сердце, легкие, трахею и пищевод, почки оставляют при тушке. Голову отрезают между затылочной костью и первым шейным позвонком (рис. 7).При нутровке кроликов проводят ветеринарно-санитарную экспертизу — осмотр мышц головы, тушки и внутренних органов (печени, сердца, легких, селезенки, кишечника). При осмотре тушки обращают внимание на наличие патологических изменений, на степень обескровливания, качество ее обработки. Туалет и формовку тушек кроликов проводят по завершении нутровки. Сухой и мокрый туалет заключается в удалении побитостей, остатков крови, волоса и меха, чистке шейного зареза; для удаления с поверхности тушек механических загрязнений и микроорганизмов тушки; моют чистой теплой (25—30° С) водой с помощью душевого устройства. Тушки формуют для придания им компактной формы и товарного вида. Для этого по бокам грудной клетки между третьим и четвертым ребрами делают разрезы и в них вправляют концы передних лап. Концы задних лап соединяют через проколы в скакательных суставах и выворачивают их к внешней стороне.
Рисунок 7. Нутровка тушек: 1 - надрез брюшной стенки; 2 — разрез брюшины по белой линии; 3 — разрез лонной сращения
Послеубойные изменения в мясе. После убоя кролика в мышцах тушки происходят физико-химические изменения. Упругие вначале мышцы отвердевают и укорачиваются а далее расслабляются и размягчаются.
Перед использованием мяса в пищу оно должно созреть Длительность созревания мяса и его качество зависят от температуры окружающего воздуха. При температуре 0 - плюс 4° С изменения, происходящие при созревании мяса, заканчиваются за трое суток, при температур 20—25° С — за сутки. Мясо, созревшее при высокой температуре, быстрее портится.
Созревшее мясо — мягкое, сочное, нежное, ароматное Переваримость такого мяса повышается.
При созревании мяса происходит распад гликоген под действием ферментов мяса, образование и накопление молочной кислоты; в мясе создается кислая среда. Кисла среда частично переводит коллаген мышц в растворимое состояние, в результате чего происходит их расслоений. Кислая среда тормозит развитие микроорганизмов, предохраняет мясо от порчи.
Ароматические и вкусовые свойства мяса образуются при накапливании в нем продуктов автолитического распада небелковых веществ и расщепления белков. При передержке мяса происходит накапливание продукта распада белков, что придает ему неприятный кислый вкус и затхлый запах, изменяется его цвет, мясо теряет свои защитные свойства и начинает портиться, поэтому передержка мяса при созревании недопустима.
Изменения в мясе при хранении. При хранении в мясе вследствие жизнедеятельности проникающей в него микрофлоры могут происходить различные изменения. В результате мясо теряет свежесть, пищевые и кулинарные свойства.
Ослизнение мяса происходит при колебании температуры и влажности воздуха в холодильнике (слизебразующие бактерии хорошо развиваются и при 0° С). Процессы ослизнения чаще всего возникают в местах загрязнения тушки кровью, в складках (внутренние стороны грудной и брюшной полостей, лопатка, шея). Поверхность мяса приобретает серо-белый цвет, становится липкой. Такое мясо хранить нельзя.
При ослизнении мясо промывают водой или 15— 20%-ным раствором поваренной соли и подсушивают. Места с сильным ослизнением или запахом зачищают.
После обработки мясо используют для приготовления первых блюд или отправляют в промпереработку.
Плесневение мяса — результат развития на поверхности плесневелых грибов. Плесень на мясе развивается при недостаточной вентиляции и длительном его хранении при низкой влажности (75 %), минусовых тем-пературах. На мясе образуются различные до цвету и форме колонии: белые, бархатистые, серо-зеленые, круглые и т, д. Плесневение создает условия для развития гнилостной микрофлоры. При поражении плесенью мяса на глубину до 1 см пораженные участки зачищают и промывают крепким рассолом. При поражении только поверхности мяса плесенью его промывают 20—25%-ным раствором поваренной соли или 3—5%-ной уксусной кислотой с последующим проветриванием и подсушиванием.
Сильно пораженное или затхлое мясо в пищу не допускается.
Закисание мяса возникает при плохом обескровливании тушки или хранении при повышенной влажности, высоких температурах. При закисании мясо размягчается, приобретает серый цвет и неприятный запах. Мясо промывают в воде и используют без ограничений в пищу.
Загар мяса возникает в парном мясе при хранении в душном помещении при температуре воздуха выше 18— 20° С, при содержании его в плотной воздухонепроницаемой таре, препятствующей быстрому и равномерному удалению тепла.
При загаре мясо имеет блеклый вид, окрашивается в коричнево-красный или сероватый цвет с зеленоватым оттенком, появляется сильнокислый запах.
Мясо с признаками загара можно использовать в пищу, предварительно его счистив. С этой целью мясо разрубают на мелкие куски и хорошо проветривают на воздухе. Позеленевшие места зачищают. Если признаки загара в течение 24 ч не исчезают, такое мясо в пищу использовать нельзя. Гниение мяса наступает в результате распада белков, обусловленного жизнедеятельностью разнообразных гнилостных микроорганизмов. Их развитие происходит при высокой температуре, повышенной влажности и доступекислорода.
При гниении образуются и накапливаются различные промежуточные и конечные продукты распада, среди которых имеются ядовитые, дурно пахнущие вещества. Быстрее портится мясо от тощих, больных и утомленных перед убоем кроликов. Мясо в начальной стадии порчи более опасно, чем в более поздней.
Степень свежести мяса определяют по его внешнему виду, консистенции, цвету и запаху, а при варке — по качеству бульона. Бульон, приготовленный из свежего мяса, прозрачный, запах имеет ароматный, а из мяса в начальной стадии порчи — мутный и со слегка гнилостным запахом.
Свежее мясо имеет бело-розовый цвет, сухую, шуршащую корочку подсыхания. Запах у мяса специфический, слегка кисловатый, консистенция упругая, ямка от надавливания пальцем выравнивается быстро.
Убойный выход мяса
Мясную продуктивность кролика оценивают по его убойной массе, убойному выходу, по соотношению съедобных и несъедобных частей тушки, химическому составу и по качественным показателям мяса (нежности, сочности).
Убойная масса — это масса тушки без головы, внутренних органов (кроме почек), лапок и шкурки; убойный выход — это отношение убойной массы кролика к его массе перед убоем (в процентах).
Убойная масса и убойный выход зависят от условий кормления, возраста, живой массы, упитанности и пола животного, сроков убоя, породных особенностей и варианта скрещивания.
Обильное и биологически полноценное кормление молодняка с раннего возраста повышает мясную продуктивность кроликов. От молодняка, выращенного на полнорационных гранулированных комбикормах, получают тушек первой категории на 20 % больше по сравнению со сверстниками, выращенными на кормосмесях.
Убойная масса и убойный выход увеличиваются с возрастом кроликов.
Межпородные различия в мясной продуктивности определяются их скороспелостью, то есть способностью в наиболее раннем возрасте достигать максимальных убойных кондиций. В зависимости от породы и возраста молодняка кроликов перед убоем убойная масса колеблется в пределах от 0,75 до 0,81 кг в 60 дней, от 1,10 до 1,46 кг в 90 дней и от 1,80 до 2,02 кг в 120 дней.
Среди чистопородных животных самый высокий убойный выход в возрасте 60 дней у кроликов пород венский голубой (45,6 %) и новозеландская белая (45,5 %), в возрасте 90 дней — у кроликов пород новозеландская белая (51,9 %) и черно-бурая (51,5 %) и в 120 дней — у кроликов пород венский голубой (55,6 %) и калифорнийская (54,3 %). У кроликов с повышением категории упитанности убойный выход увеличивается на 0,27—4,4 %.
Применение рекомендуемых вариантов промышленного I скрещивания в кролиководстве повышает у помесей в зависимости от возраста убойную массу на 150—300 г и убойный выход на 1,1 —1,5 %.
Сортировка тушек
Тушки кроликов сортируют в соответствии с требованиями I действующих технических условий. Тушки должны быть I свежими, хорошо обескровленными, без внутренних органов, за исключением почек, голова должна быть отделена на уровне первого шейного позвонка, передние лапы -I по запястному, а задние — по скакательному суставу. Масса обработанной тушки в остывшем виде должна быть не менее 1,1 кг. Согласно техническим условиям тушки кроликов разделяют на остывшие (с температурой в толще мышц бедра у костей не выше 25° С), охлажденные (с температурой в толще мышц бедра у костей 0 — плюс 4° С) и мороженые (с температурой в толще мышц бедра у костей не выше —6° С), а по упитанности и качеству обработки -на первую и вторую категории.
К первой категории относятся тушки, у которых мышцы хорошо развиты, есть отложения жира на холке и в виде толстых полос в паховой полости, остистые отростки спинных позвонков не выступают; почки наполовину покрыты жиром; ко второй категории — тушки, у которых мышцы развиты удовлетворительно, отложения или следы жира на холке, в паховой полости и около почек незначительные, а остистые отростки спинных позвонков слегка выступают. Тушки кроликов, не соответствующие требованиям второй категории, относят к нестандартным и используют только для промышленной переработки.
Тушки кроликов первой и второй категорий упитанности, не стандартные по обработке (деформированные, имеющие переломы костей, зачистки от побитостей или кровоподтеков), используют на предприятиях общественного питания или промышленной переработки (в торговую сеть не допускаются).
Мясо кроликов с изменившимся цветом (темным) и вторично замороженное для реализации в торговой сети и для общественного питания не допускается. Такое мясо идет на промышленную переработку.
Хранение тушек
Сформованные тушки передают для остывания в специальное помещение. Температуру воздуха в помещении поддерживают на уровне 10° С (не выше). Тушки остывают в подвешенном состоянии на передвижных вешалках до образования корочки подсыхания. Тушки считаются остывшими, если температура в толще мышц бедра у костей снизится до 25° С. После сортировки тушки упаковывают в дощатые ящики отдельно по категориям. Ящики с тушками устанавливают в камере охлаждения, в которой под-держивают температуру 0° С и относительную влажность 90 %. При понижении температуры в толще мышц бедра задней ноги до 4° С тушки передают для замораживания в холодильную камеру. Замораживание прекращают, когда температура в толще мышц снизится до —8° С, после чего ящики с тушками направляют в камеру хранения.
Охлажденное мясо можно хранить не более 5 суток при температуре в помещении 0—4° С и относительной влажности воздуха 80—85%; замороженное — не более 6 месяцев в холодильниках при температуре не выше —9° С и относительной влажности воздуха 80—90 %.
При остывании парных тушек, как правило, происходит усушка мяса, которая составляет 1,5 % к массе парного мяса для первой категории и 1,6 % — для второй категории, а при хранении в течение 15 суток — 0,4 % к массе остывшего мяса. При хранении мороженого мяса более » 15 суток усушка составляет за каждый месяц хранения в первом квартале 0,1 %, во втором — 0,3» в третьем — 0,4 и в четвертом квартале — 0,25 % к его массе.
Ветеринарно-санитарная экспертиза тушек и органов кролика
При наружном осмотре тушки проверяют соблюдение правил убоя и обработки животного, обращая внимание на степень обескровливания, наличие кровоподтеков, опухолей, гнойников, побитостей, остатков шкурки, бахромок, мышечной ткани, механических загрязнений. При хорошем обескровливании убитого здорового кролика цвет поверхности мяса белый с розовым оттенком, без красно-синих пятен; при плохом обескровливании — поверхность мяса красного цвета; при удалении внутренних органов выделяется много крови.
Внутренние органы осматривают во время нутровки тушки, при этом каждый орган осматривают отдельно.
При осмотре сердца обращают внимание на наличие кровоизлияний, на состояние сердечной сорочки, изменение цвета; легких — на состояние их поверхности, средостенных лимфатических узлов (последние прощупывают); печени, селезенки, почек — на цвет, наличие кровоизлияний и других изменений.
Если на внутренних органах обнаруживают отклонения от нормы, то тушки снимают вместе с внутренностями и передают на стол ветсанэкспертизы для детального осмотра и окончательного заключения об использовании тушки. Тушки, признанные пригодными в пищу, направляют на термическую обработку (варку, жарку), а тушки, непригодные для пищевых целей, и внутренние органы от тех и других направляют на техническую утилизацию. В случае затруднения при постановке диагноза по данным патологоанатомического исследования тушку с внутренними органами направляют для бактериологического исследования в лабораторию.
Наиболее часто встречаются при проведении ветеринарно-санитарной экспертизы такие заболевания кроликов, как кокцидиоз, некробациллез, салмонеллез, стафилококковая, стрептококковая септицемия, туберкулез, фасциолез, цистицеркоз и эхинококкоз.
При кокцидиозе пораженные органы (печень, кишечник) уничтожают, истощенную тушку бракуют, тушки первой и второй категорий используют без ограничений.
При рекробациллезе измененные участки с небольшими поражениями вырезают и уничтожают, а тушки и непораженные органы используют без ограничения, при обширных поражениях тушки ее уничтожают полностью с органами.
При салмонеллезе истощенные тушки вместе с органами направляют на техническую утилизацию, при отсутствии изменений в тушке ее обезвреживают провариванием, а внутренние органы уничтожают.
При стафилококкозе участки с небольшими поражениями (абсцессами) вырезают и уничтожают, а тушку обезвреживают провариванием; при больших поражениях тушку и внутренние органы уничтожают.
При стрептококковой септицемии тушку и внутренние органы уничтожают.
При туберкулезе при местной форме пораженные органы уничтожают, а тушку проваривают; при генерализованной форме туберкулеза всю тушку и внутренние органы направляют на техническую утилизацию.
При фасциолезе в случае поражения только печени ее утилизируют, а тушку используют без ограничения. Если после убоя тушка в течение 48 ч сохранила желтушный цвет, ее также утилизируют.
При цистицеркозе тушки и органы с сильным поражением утилизируют.
При эхинококкозе пораженные органы бракуют, тушки используют без ограничения.
Производство шкурок и мяса в шедах
При содержании кроликов в шедах большое влияние на качество шкурок от них оказывают возраст и сезон убоя животных. Сравнение затрат на доращивание молодняка с 90- до 120—135-дневного возраста с доплатой при сдаче показывает, что при выращивании молодняка в шедах и раздельной реализации продукции передержка животных экономически целесообразна во все сезоны года, кроме летнего, но наиболее эффективна осенью (табл. 9). Так, при убое 120- и 135-дневных крольчат хозяйство получит по сравнению с 90-дневными дополнительно за каждую голову молодняка соответственно 2,81 и 2,08 руб. При сдаче же животных в живом виде затраты на доращивание превышают затраты на прирост. При этом в сравнении с раздельной сдачей продукции хозяйство недополучает, за шкурку в расчете на каждую голову при сдаче в живом .виде 120- и 135-дневного молодняка, зимой — соответственно 4,44 и 4,53, весной — 4,92 и 5,07, летом (при убое в возрасте 90 дней) — 2,35, осенью — 5,39 и 5,23 руб. Производственный календарь выращивания молодняка на шкурку и мясо в шедах при туровой технологии приведен в таблице 10.
Таблица 9. Эффективность выращивания кроликов на мясо и шкурку
Таблица 10. Производственный календарь при выращивании молодняка в шеде на шкурку и мясо
Производство шкурок и мяса в крольчатниках
От молодняка, выращиваемого в крольчатниках, можно получать шкурки, пригодные для меховых изделий.
Влияние возраста, сезона года на сортность шкуре показано в таблице 12.
Расчеты показывают, что при выращивании молодняка в крольчатнике и реализации продукции в виде тупи и шкурки хозяйству выгодно передерживать животных с 90- до 120- и 135-дневного возраста только в осенний период: дополнительная прибыль на 1 голову — соответственно 0,91 и 1,34 руб. (табл. 11).
Таблица 11. Производственный календарь при выращивании молодняка кроликов в крольчатнике на шкурку и мясо
При сдаче кроликов в живом виде в 120-135-дневном возрасте затраты на доращивание превышают доплаты на прирост. При этом в сравнении с раздельной сдачей продукции хозяйство недополучит за шкурку в расчете на каждую голову при сдаче в живом виде 120-1350дневного молодняка: зимой – соответственно 2,52 и 2,36 руб., весной (при убое в 90 дней) – по 1,62, летом (при убое в 90 дней) – 1,51 и осенью - 3,18 и 4,18 руб.
Производственный календарь выращивания молодняка на шкурку и мясо в крольчатниках при туровой технологии приведен в таблице 12.
Таблица 12. Производственный календарь выращивания молодняка на шкурку при совместном использовании шедов и крольчатников
Производство шкурок и мяса при совместном использовании шедов и крольчатников
При соответствующей технологии в крольчатниках целесообразно проводить воспроизводство, выращивание крольчат до отсадки и доращивание ремонтного молодняка, а в шедах — только откорм товарного молодняка с момента отсадки и до убоя.
Доращивание убойного молодняка в шедах позволит улучшить качество сырья и увеличить реализационную цену шкурки (в рекомендуемые сроки убоя) на 2,72 руб. пс сравнению с откормом животных в крольчатнике (средняя цена шкурки в шеде — 6,21 руб., в крольчатнике--3,49 руб.).
Независимо от условий содержания и возраста кроликов хозяйству выгоднее производить убой животных на месте и реализовывать продукцию в виде шкурки и мяса.
Приведем для примера технологическую схему производства шкурок и мяса кроликов на товарной ферме с использованием двух крольчатников на 1500 клеток каждый (экспериментальный проект кролиководческой фермы НИИПЗК на 1000 самок основного стада, разработанный Росгипросельхозом) и двенадцати одноярусных шедов по 192 клетки в каждой (типовой проект 806—23 и 2000 самок основного стада, разработанный Гипросель-хозпромом) при одноразовой дезинфекции крольчатников в августе (с высадкой всего поголовья в шеды). Дезинфекцию проводят в течение 6 дней.
От каждого окрола выбраковывают 25 % крольчих и 20 % самцов основного стада или в течение года 100 % крольчих и 80 % самцов. Ремонтный молодняк с момента отсадки размещают: самочек — по 4 головы, а самцов— по 2 головы в клетке.
На ремонт основного стада молодняк отбирают при отсадке от каждого окрола в количестве, в 2 раза превышающем потребность в нем на момент ремонта стада, Второй отбор ремонтного молодняка проводят в возрасте 90 дней. Возраст первой случки ремонтных самок — 136— 180 дней.
Микроклимат в крольчатниках поддерживают в течение года на уровне оптимальных параметров, рекомендованных НИИПЗК.
Товарный молодняк с отсадки в возрасте 35—50 дней и до 90-дневного возраста доращивают в шедах по 5—6 голов в клетке, с 90- до 120-дневного возраста — по 4 головы в клетке.
Технология рассчитана на проведение в крольчатниках четырех туров окролов и получение 23 крольчат на момент реализации от каждой клетки, занятой под основную крольчиху (см. табл. 12).
Основные показатели технологической схемы производства продукции при совместном использовании шедов и крольчатников приведены в таблице 13.
Таблица 13. Основные показатели технологии совместного использования крольчатников и шедов
Исходя из данных таблицы 13, можно рассчитать количество крольчих и самцов основного стада ремонтного молодняка, а также количество клеток для всех производственных групп кроликов по предлагаемому производственному календарю для крольчатников с любым количеством клеток (табл. 14).
Таблица 14. Расчет количества клеток
Расчет основных показателей технологии совместного использования крольчатников и шедов. В двух крольчатниках проводят случку 2100 крольчих с 266 самцами в течение десяти дней. На 15-й день после случки крольчих проверяют на сукрольность, холостых крольчих случают для получения у них 2-недельных крольчат для потребностей биопродышленности. От 1890 крольчих принимают окролы и формируют гнезда (из расчета 8 крольчат на одно гнездо). 1од самками оставляют 15 120 крольчат, отсаживают (при 20%-ном отходе) 12096 голов.
При отсадке крольчат из каждого окрола для ремонта основного стада (с учетом 50 % отхода) отбирают 1050 самочек и 106 самцов (всего 1156 голов), которых рассаживают по полу в 316 клетках. За один год отбирают при отсадке 4624 головы ремонтного молодняка, в том числ< 4200 самочек и 424 самца.
В крольчатниках одновременно выращивают молодня] от двух окролов в 632 клетках. Товарный молодняк (10 940 голов от каждого окрола) размещают в 10 шедах а с 90-дневного возраста — в 11 шедах.
В течение окрола из основного стада выбраковываю; 525 крольчих и 53 самца, в течение года — соответственно 2100 и 212.
Количество шедов, необходимое для размещения поголовья основного стада и ремонтного молодняка (в августе месяце на время проведения дезинфекции крольчатников) рассчитывают с учетом высаживаемого поголовья (при условии поочередной дезинфекции крольчатников) из одного крольчатника (1050 крольчих с гнездами +133 самца, основного стада + 316 клеток с ремонтным молодняком) размещенного в 1500 клетках. Отсюда количество шедов составит приблизительно 8 (1500:192).
Выход продукции товарной фермы с совместным использованием шедов и крольчатников приведен в таблице 15.
Таблица 15. Выход продукции
ПРОИЗВОДСТВО ШКУРОК
Общество заинтересовано в производстве высококачественных кроличьих шкурок. До настоящего времени наиболее качественное сырье дает частный сектор. Колхозы и совхозы (из-за их ориентации, отсутствия заинтересованности и экономически обоснованных рекомендаций) предпочитают сдавать кроликов в живом виде на мясокомбинаты. В итоге из-за несоразмерности закупочных цен на шкурку и доплаты за нее при сдаче в живом виде хозяйства недополучают за произведенную продукцию.
В общественном секторе наиболее качественную шкурку получают при шедовой и совместной (шед и крольчатник) системах содержания.
При выращивании кроликов на шкурку реализационная цена шкурки приближается к цене мяса.
Обработка шкурок
Первичная обработка шкурок. Для сохранения естественных товарных свойств шкурок соблюдение и совершенствование технологии первичной обработки шкурки имеет первостепенное значение. Технология первичной обработки шкурок кроликов состоит из следующих операций: подготовки тушки кролика к снятию шкурки, снятия шкурки, обрядки, обезжиривания и консервирования тушки.
При первичной обработке шкурок для повышения производительности и соблюдения гигиены труда, сохранения качества продукции применяют определенный набор орудий производства: инвентарь — вешала, зажимы, крючья, крючки, правилки, стеллажи, болванки, колоды, пульверизаторы, кольца, вешалки, бачки, ведра, тазы, корыта, противни, умывальники, пломбир; инструменты (см. рис. 5) — ножи, скальпели, косы, скобы, тупики, скребки, металлические расчески, щетки, ершики, ножницы, кусачки, иглы, рогатки для выдергивания хвостового стержня, желобкообразные зонды для разрезания кожевой ткани хвоста; машины для съемки шкурок и станки — обезжировочные, сушильные, разбивочные; материалы — бумага, опилки, бензин, гвозди, мешкозина, фанерные дощечки, мыло, дезинфицирующая жидкость, нитки, упаковочный материал, тара, пломбы; спецодежда — халаты, передники, перчатки, нарукавники, сапоги.
Помещение для первичной обработки шкурок должно иметь приточную и вытяжную вентиляцию и отвечать требованиям пожарной безопасности. В нем должны быть установлены термометры, психрометры и аптечки.
Подготовка тушки кролика к снятию шкурки, снятие шкурки (забеловка, съемка шкурки) описаны в разделе «Мясная продукция» (подраздел «Убой и обработка кроликов»), поэтому перейдем к описанию следующего процесса первичной обработки шкурки.
Обрядка шкурок. После остывания шкурки (через 1—2 ч) приступают к ее обрядке: удалению ушных хряще хвоста (если это не было сделано раньше), прирезе мышц, сухожилий, молочных желез, наружных половых органов. Остатки мышц и сухожилий с головы и губ лучи срезать кривыми ножницами.
Обезжиривание шкурок. На перерабатывающих предприятиях шкурки обезжиривают на станках с профилированными ножами. В колхозах и в частном секторе - вручную с помощью ножа, косы, скобы, тупика или скребка. Обезжиривать шкурки следует обязательно, так как жировые отложения на мездре замедляют сушку шкурки, что может привести к прелости мездры. Кроме того, жир со шкурки, попадая на волос, вызывает его желтизну, снижает при хранении прочность мездры, а также затрудняет определение качества шкурки.
Кроличьи шкурки, снятые трубкой, обезжиривают на клиновидных правилках-болванках (рис. 8) или на правилках для сушки шкурок, а шкурки, снятые пластом,— на доске или колоде. Жир и прирези с мездры снимают только в направлении от огузка к голове. Обезжиривание мездры от головы к огузку приводит к пороку, выпадению волоса (порок имеет название «сквозняк»).
Отходы, получаемые при обработке шкурок, содержащие жир и белковые вещества, могут быть использованы для получения технического жира и клея.
Консервирование шкурок. Для длительного хранения шкурок применяют консервирование шкурок (чаще — пресно-сухим способом и реже — кислотно-солевым). Для пресно-сухого консервирования шкурки натягивают на стандартные правилки мездрой наружу (рис. 9), так, чтобы бока ее находились на ребрах правилки, а спина и черево — посередине правилки. У правильно расправленной шкурки ширина в средней части в 3 раза меньше длины. Не допускается превышение ее ширины в области огузка более чем на 2 см по сравнению со средней частью. Шкурка должна свободно, без растяжки облегать правилку, а все четыре лапы симметрично располагаться на черевной стороне. Растягивать шкурку не следует, так как уменьшаются густота волосяного покрова и прочность мездры (рис. 10).
Шкурки, снятые пластом, закрепляют на рамах или досках и сушат.
Парная шкурка содержит влаги до 70—75 %, шкурки от молодых кроликов имеют повышенную влажность в среднем на 8 %.
Суть пресно-сухого консервирования состоит в том, чтобы уменьшить в шкурке содержание влаги до 12—16 %. В среднем пресно-сухая шкурка содержит влаги (воды) 12,5 %, жира — 2, белка — 84,5 и золы — 1 %
Сушат шкурки при температуре не менее 20 и не более 30° С и влажности 30—50 %. Не допускается сушка шкурок «коло печей, батарей парового отопления или на солнце; мездра при такой сушке роговеет и становится ломкой
Для интенсификации сушки применяют камерные рамные сушилки на 12—20 рам. На каждой раме размещают 60 шкурок, предварительно натянутых на правилки. В такой камере одновременно для сушки можно разместить 720-1200 шкурок. Использование камерной сушилки в 3 раза сокращает продолжительность сушки шкурок и в 10—12 раз — потребность в производственных площадях.
Техническая характеристика камерной сушилки: продолжительность цикла сушки — 7 ч, поверхность нагрева калорифером — 20 м 2, габариты — 500 X 500 X X 500 мм.
Пресно-сухой способ консервирования прост, но он очень трудоемок и требует установки специальных сушилок. Шкурки, законсервированные данным методом, легче сортировать, однако они не стойки к изменению влажности, легко повреждаются молью, кожеедом и грызу При кислотно-солевом способе консервирования на поверхности мездры шкурок, снятых пластом и предварительно обезжиренных, наносят и втирают в кожевую ткань , консервирующую смесь из алюминиево-калиевых квасцов, поваренной соли и хлористого аммония. Концентрация консервирующих веществ в растворе: поваренной соли -312 г/л, алюминиево-калиевых квасцов — 20, хлористого аммония — 20 г/л. Кислотно-солевой способ консервирования менее трудоемок, позволяет механизировать большинство технологических операций.
Пороки кроличьего сырья. Пороки на шкурках возникают от неправильного содержания, неполноценного кормления, заболеваний, при убое кроликов, первичной обработке шкурок, их хранении и- транспортировке. Пороки подразделяют на прижизненные, убойные и послеубойные.
Наиболее распространены следующие пороки шкурок кроликов:
- необезжиренность кожевой ткани — наличие на мездре жирового слоя;
- зажиренность волосяного покрова — загрязнение волоса жиром при обезжиривании шкурки или при ее хранении;
- битость ости — разрушение концов остевых волос до уровня пуха, что приводит к свойлачиваемости волоса;
- быглость — вымороженная кожевая ткань, имеющая белый цвет в результате консервирования на морозе;
- вытертые места — участки шкурки, частично или полностью лишенные волоса в результате механического воздействия;
- вычесанный волосяной покров — редкий волосяной покров из-за вычесывания кроликов или шкурок;
- плешины — участки шкурки, лишенные волосяного покрова.
- поредение волосяного покрова — выпадение волос при линьке;
- выцветание волосяного покрова — разрушение пигментов при воздействии солнечных лучей на шкурку;
- горелая мездра — ороговение мездры, возникающее при сушке шкурок на солнце, у печи или сушилке при высокой температуре;
- дыры — потери части поверхности шкурки при ее первичной обработке;
- загрязненность волоса — пятна на волосяном покрове от земли, мочи, экскрементов и т. д.;
- окровавленность волоса — запекшаяся кровь на волосе;
- слипшийся волосяной покров — склеивание волос в результате его загрязнения;
- закусы — ранки, плешины на участках шкурки, образующиеся во время драк кроликов, при зарастании закусов на мездре видны небольшие пигментированные пятна;
- закат волоса — свалянность волосяного покрова, образующаяся при обезжиривании шкурки в барабане с опилками, которые застревают в волосах, при откатке шкурок в сырых опилках;
- кожеедина — поражение кожевой ткани шкурки жучками-кожеедами и их личинками;
- комовая сушка — шкурки, высушенные в нерасправленном виде;
- корочки — серовато-белые, серо-коричневые участки, частично или полностью лишенные волоса, появляются при некоторых кожных заболеваниях;
- кровоподтеки — пятна запекшейся крови на мездре и в местах подкожного кровоизлияния (места ударов кроликов);
- ломины — трещины наружных слоев кожевой ткани из-за резкого перегиба или сильного натяжения шкурки;
- лежалые шкурки — шкурки после длительного хранения с вялым, тусклым волосяным покровом и непрочной кожевой тканью;
- молеедина — участки шкурки с поврежденным волосяным покровом и эпидермисом (волос подгрызают личинки различных видов моли);
- недостача частей шкурки — отсутствие частей шкурки, имеющих товарную ценность;
- нестандартная первичная обработка шкурок — первичная обработка, не предусмотренная государственным стандартом;
- недосушенные шкурки — незаконченное пресно-сухое консервирование, шкурки с повышенной влажностью;
- прелина — разложение кожевой ткани, сопровождается теклостью (выпадением) волос;
- прирези — неудаленные остатки сухожилий, жира, мяса, молочных желез на мездре;
- разрезы — линейные отверстия в мездре;
- подрезы — несквозные надрезы кожевой ткани;
- потертость ости — стирание кончиков волос;
- плесневелость — поражение грибками плесени поверхности шкурки;
- выхват — разрез шкурки не по белой линии черева;
- разрывы — линейные отверстия в коже без потери ее площади;
- ржавые пятна — сквозные или глубоко проникшие внутрь кожевой ткани темно-коричневые пятна;
- рубцы — заросшие царапины, раны, образовавшие гребень, плохо заросший волосами;
- сквозняк — разрушение и обнажение корней волос, вызывающее выпадение волос;
- скляность мездры — сильная засушенность кожевой ткани;
- свалянность пуха — переплетение пуховых волос в войлокообразную массу;
- сеченость волосяного покрова — расщепление конечной части кроющих волос на продольные' волоконца;
- усадка шкурок — уменьшение площади шкурки в результате съемки с правилок недосушенных шкурок или при хранении шкурок пресно-сухого консервирования в помещении с повышенной влажностью.
Рис. 10. Расправка шкурки на правилке
Из прижизненных пороков шкурок наиболее часто встречаются закусы, плешины. Закусы на шкурке в основном находятся на огузке, боках. Плешины на шкурке возникают при заболевании кроликов стригущим лишаем, чесоткой и паршой.
При убое кроликов наиболее часто возникают окровавленность волоса (1,6 %), загрязненность волоса (0,9 %) и кровоподтеки на ткани кожи (1,3 °0).
Послеубойные пороки возникают при небрежной первичной обработке шкурок, плохих условиях хранения и перевозки. При небрежной первичной обработке наиболее часто встречаются дыры (6,6 %), разрывы (4,8 %), плешины (2 %), комовая сушка (1,8 %) и прелина (1,2 %).
При нарушении условий хранения и перевозки шкурок наиболее часто возникают плесневелость, повреждение волоса молью, кожевой ткани — кожеедом (1,1 %) и грызунами.
Основными пороками шкурок пуховых кроликов являются свалянность пуха (60,4 %) и закусы (12,1 %).
Такие пороки шкурок, как разрывы, дыры, плешины, закусы, зашивают специальными приемами и в полуфабрикате их объединяют в один порок — шитость.
Дообработка шкурок. Шкурки, недостаточно обезжиренные, плохо просушенные, с прирезями мяса, с нали №ем костей в лапах, хвосте, с загрязненным волосянымюкровом, неправильной правки, комовой сушки дообра-атывают. Дообработка шкурок включает следующие операции:
- удаление с волосяного покрова засохшей крови, грязи, жора, жира;
- досушка шкурок с повышенной влажностью пресно-сухого и сухосоленого консервирования;
- переправка шкурок нестандартной правки (в том числе юмовой сушки);I досолка шкурок мокросоленого консервирования (при отсутствии соли на мездре);
- дообезжиривание или обезжиривание шкурок, у которых при их обработке не был удален или удален недостаточно жир.
Для дообезжиривания или обезжиривания шкурок их мездру предварительно смачивают водой или завертывают шкурки в сырую поковочную ткань, марлю (мездрой к ткани) или засыпают шкурки влажными опилками. После увлажнения шкурки жир с мездры удаляют точно так же, как и с парной.
Для полного удаления жира шкурки откатывают в опилках или протирают ветошью (мешковиной). Шкурки откатывают в барабанах при вращении со скоростью 15— 10 об/мин. В барабаны закладывают одинаковое количество по массе опилок и шкурок.
При отсутствии барабана для полного обезжиривания шкурок их протирают в сухих опилках, подогретых до температуры не выше 35° С. Шкурки очищают от опилок выколачиванием.
Комовые шкурки отволаживают (увлажняют) путем завертывания их в сырую мешковину или обсыпания влажными опилками, после чего шкурку насаживают на стандартную правилку и высушивают.
Если на шкурке остались прирези сала, мяса, то места, где они расположены, отмачивают теплой водой, после чего прирези удаляют. Кровь со шкурки удаляют с помощью тампона, смоченного теплой водой; плесень с мездры — тряпкой, смоченной скипидаром.
Хранение и транспортировка шкурок
После сортировки шкурки формируют по размеру, сотности и дефектности в партии. Упаковывают и маркируют курки кроликов в соответствии с требованиями стандарта.
Шкурки кроликов укладывают в мешковину, последние ) прессуют в кипы. Масса кипы (брутто) не должна быть клее 50 кг. Мешковину зашивают шпагатом частыми и ровными стежками. Все швы прошивают крашеным контрольным шнуром, концы которого пломбируют, и кипы перевязывают веревкой в один или два креста, узел веревки 1кже пломбируют. Шкурки при формировании кипы теплое время пересыпают нафталином. В последние годы применяют для перевозки шкурок универсальные контейнеры.
На каждое место составляют сопроводительный документ — упаковочный лист, в котором указывают отправителя, порядковый номер места, дату упаковки, наимено-1ние размера, сорта, дефектности и число кроличьих курок, а также фамилию упаковщика и сортировщика.
Маркировку тюка наносят на широкую или торцовую сторону прочной краской с указанием порядкового номера, акции назначения, наименования получателя и его адреса, мера спецификации, станции отправления, наименования правителя, массы брутто.
В кролиководческих хозяйствах не рекомендуется продолжительное хранение шкурок. Для их временного хранения используют просторное и сухое помещение, нем необходимо поддерживать постоянную температуру юнее 10° С) и относительную влажность в пределах —60 %. При температуре более 10° С могут развиваться чинки моли и кожееда. Контролируют температуру влажность в помещении при помощи термометра и психрометра. От попадания прямых солнечных лучей для лучшей сохранности естественной окраски волосяного крова складское помещение затемняют (покрывают окна белой краской). Сырье временно хранят в ящиках, на подтоварниках, в гнездах стеллажей (шкурки предварительно рассортировывают по размерам, сортам и дефектам), помещении, где хранят меховое сырье, проводят дезинфекцию и дератизацию.
ПРОИЗВОДСТВО ПУХА
Сроки и техника съема пуха
Первый раз съем пуха производят у молодняка в возрасте 60—75 дней, второй — в возрасте 120—135 дней и третий раз — в возрасте 180—185 дней. У молодняка 60—75-дневного возраста кожный покров очень слабый, и чтобы его не повредить при вычесывании или щипке, рекомендуют первый съем пуха делать путем состригания волоса.
В среднем пуховая продуктивность 60—75-дневного молодняка составляет 9—15 г пуха, 120—135-дневного — 20—25 г, 180-дневного возраста и старше — 30—50 г пуха. У взрослых животных обычно собирают пух 4—6 раз в год. При ежемесячном сборе продуктивность кроликов по сравнению с четырехразовым сбором за год повышается на 42,1—43,4 %. Увеличение съема пуха происходит за счет снижения потерь пуха, повышения пуховой продук-тивности (массаж кожевой ткани усиливает приток крови к массажированному участку, в результате больше поступает и используется питательных веществ для закладки и роста новых волос).
Пух, собранный с разных участков тела кролика, имеет и разное качество. Наиболее ценный пух собирают со спины, крупа и бедер, менее ценный — с черева, груди, шеи, лопаток. Не рекомендуется пух разного качества смешивать между собой, так как при смешивании понижается его сортность.
Сроки сбора пуха определяются его длиной и «зрелостью» волоса. Не рекомендуется снимать пух с кролика, если он не достиг длины 6 см. Пух в состоянии «зрелости» легко отделяется от кожи, что повышает производитель-ность труда, а также снижает беспокойство животного и травматизм кожевой ткани.
В холодный период года съем пуха ведут частично, не допуская полного оголения кожного покрова, так как это может привести к простудным заболеваниям и гибели животных от переохлаждения. В теплое время года пух можно снимать более полно, оставляя на теле кроликов подрастающую подпушь. Полное оголение кожи ухудшает состояние животного в течение 2—3 суток, кожа при этом становится утолщенной и более грубой, рост волоса замедляется. Не рекомендуется собирать пух с сукрольных и лактирующих крольчих. Поэтому у крольчихи, пускаемой в воспроизводство, за несколько дней до случки снимают пух, а затем допускается съем пуха только после отъема крольчат.
В практике применяют несколько методов съема пуха: выщипывание, вычесывание, стрижку, а также сбор пуха гнезд.
Выщипывание проводят с помощью металлической расчески или указательным, средним и большим пальцами правой руки. До начала выщипывания съемщик пуха расчесывает волосяной покров кролика, удаляя при этом из его посторонние примеси. Расчесывают пух по направлению от головы к хвосту. Затем, придерживая кролика левой рукой за уши, большим пальцем руки прижимают небольшие пряди пуха к расческе и выщипывают пух по управлению роста волос (от головы к хвосту). Выщипывание пуха начинают с хребта, затем по мере снятия го переходят на огузок, бока, загривок. Далее кролика кладут на спину и снимают пух с черевной части — брюшной и грудной стенок. При выщипывании пуха без гребенки "О прядки захватывают большим, указательным и средним пальцами. Нельзя выщипывать пряди волос, которые крепко сидят в коже, так как при этом можно повредить кожу. Выщипывание проводят осторожно, без больших усилий. На щипку одного взрослого кролика уходит примерно 30 мин, на молодого — 20 мин. После щипки пух отрастает несколько быстрее, чем после стрижки.
Стригут пуховых кроликов обычными или большими остроконечными ножницами. Перед стрижкой волосяной акров тщательно расчесывают. Стригут пух небольшими прядями в один прием, состригая при этом волосы как можно ближе к коже. Начинают стрижку с хребта, делают золь хребта продольный пробор, а затем срезают пух по травлению от спины к брюшку. При стрижке получают неоднородный по длине пух, так как он состоит из волос, окончивших и не закончивших рост.
Вычесывание проводят металлическим частым гребнем. Вычесывание пуха как способ его съема применяют только частном секторе. Способ этот трудоемок, но дает пух веского качества, так как при вычесывании собирают только созревший волос.
Сортировка пуха
Пух подразделяют на несколько сортов: экстра — пух пешего сорта, чисто-белого цвета, без комков, свалянности посторонних примесей, длина волокон — не менее 60 мм; сорт — пух чисто-белого цвета, без комков, свалянности и посторонних примесей, длина волокон — от 45 до 59 г II — пух чисто-белый, без комков, свалянности и посторонних примесей, длина волокон — от 30 до 44 мм; III сорт пух белого цвета, без посторонних примесей, допускает свалянность не более 3 % общей массы пуха, длина во. кон — от 11 до 29 мм.
По ГОСТу пух делят на нормальный и дефектный. К дефектному относят пух сортов экстра, I и II при сваляности не более 3 % или содержании не более 5 % приме< (в общей массе пуха); пух III сорта — при засоренности от 5 до 10 %, сильном пожелтении и содержании 10—30 волокон (по массе) короче 11 мм.
Браком считают кроличий пух при длине волокон от 11 мм, содержащий от 11 до 30 % посторонних приме< или поврежденный насекомыми.
Хранение пуха
До сдачи заготовительным организациям пух хранят сухом помещении в плотно закрывающихся деревянных ящиках, боковые стенки и крышка которых сделаны фанеры. В дне ящика делают отверстия на расстоянии: 10—12 см друг от друга, в отверстия вставляют деревянные заостренные сверху колышки диаметром 1 —1,5 см и вы< той 25—30 см (можно на всю высоту ящика). Для облегчения чистки ящика колышки должны быть съемными Колышки предохраняют пух от сваливания. Пух в ящики укладывают неплотно и каждый сорт в отдельную тару допускается использование для хранения пуха разных сортов одной тары при отделении сорта от сорта бумажной прокладкой. Пух III сорта и брак можно (разрешаете упаковывать в мягкую тару. В ящики упаковывают 4—5 кг пуха. Для перевозки пуха ящики снаружи обтягивают мешковиной. Для предохранения пуха от моли стенки ящика подвешивают пакетики или мешочки с нафталином. Не разрешается пересыпать пух нафталин* так как он от этого теряет свой блеск и становится матовым, а затем и желтеет.
Принимается пух заготовительными организациями действующему прейскуранту.